淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項(xiàng)性能指標(biāo)，它們也是選材、用材的重要依據(jù)。

1.淬硬性與淬透性的概念

淬硬性是鋼在理想條件下進(jìn)行淬火得到馬氏體后硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越高，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對(duì)淬硬性的影響不大，但對(duì)鋼的淬透性卻有重大影響。

淬透性表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得淬透層深度的能力，主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響，指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度和硬度分布的特性，鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示，淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好，鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分，淬透性好的鋼材，可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻性一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火介質(zhì)，以減少變形和開裂

另外，由于淬透性和淬硬性是兩個(gè)概念，因此淬火后硬度髙的鋼，不一定淬透性就高；而硬度低的鋼也可能具有很髙的淬透性。

2.淬硬性評(píng)價(jià)方法

熱處理行業(yè)目前通用認(rèn)可的方法是采用瑞典IVF公司的HP-IVF方法，該方法是由瑞典IVF的Dr.Soren Segerberg先生開創(chuàng)性的提出這一方法

2.1 用于ISO9950標(biāo)準(zhǔn)淬火油淬硬性的計(jì)算公式：

HP-IVF(oil)=91.5+1.34Tvp+10.88CR550a-3.85Tcp

備注：Tvp為蒸汽膜向沸騰階段的轉(zhuǎn)換溫度（特性溫度）

CR550a為600-500℃之間的平均冷速（可以通過IVF軟件直接得出）

Tcp為沸騰向?qū)α麟A段的轉(zhuǎn)換溫度

(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)

2.2用于ASTM標(biāo)準(zhǔn)的淬火液淬硬性的計(jì)算公式：

HP-IVF(polymer)=3.54CR550+12.3CR325b-168

備注：CR550表示的是 550攝氏度的CR值

CR325b 表示的是 325攝氏度的CR值

(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)

3.影響淬透性的因素

鋼的淬透性取決于奧氏體的穩(wěn)定性。凡是能提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。奧氏體的穩(wěn)定性主要取決于它的化學(xué)成分、晶粒大小和成分均勻性，這些與鋼的化學(xué)成分和加熱條件有關(guān)。

4.淬透性的測(cè)定方法

鋼的淬透性的測(cè)定方法很多，常用的有臨界直徑測(cè)定法和端淬試驗(yàn)法。

(1)臨界直徑測(cè)定法　鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50％馬氏體組織時(shí)的最大直徑稱為臨界直徑，以Dc表示。臨界直徑測(cè)定法就是制作一系列直徑不同的圓棒，淬火后分別測(cè)定各試樣截面上沿直徑分布的硬度U曲線，從中找出中心恰為半馬氏體組織的圓棒，該圓棒直徑即為臨界直徑。臨界直徑越大，表明鋼的淬透性越高。

(2)端淬試驗(yàn)法　端淬試驗(yàn)法是用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的端淬試樣（Ф25mm×100mm)，經(jīng)奧氏體化后，在專用設(shè)備上對(duì)其一端面噴水冷卻，冷卻后沿軸線方向測(cè)出硬度-距水冷端距離的關(guān)系曲線的試驗(yàn)方法。端淬試驗(yàn)法是猁定鋼的淬透性的方法之一，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，適用范圍廣。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測(cè)手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項(xiàng)性能指標(biāo)，它們也是選材、用材的重要依據(jù)。

1.淬硬性與淬透性的概念

淬硬性是鋼在理想條件下進(jìn)行淬火得到馬氏體后硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越高，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對(duì)淬硬性的影響不大，但對(duì)鋼的淬透性卻有重大影響。

淬透性表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得淬透層深度的能力，主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響，指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度和硬度分布的特性，鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示，淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好，鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分，淬透性好的鋼材，可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻性一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火介質(zhì)，以減少變形和開裂

另外，由于淬透性和淬硬性是兩個(gè)概念，因此淬火后硬度髙的鋼，不一定淬透性就高；而硬度低的鋼也可能具有很髙的淬透性。

2.淬硬性評(píng)價(jià)方法

熱處理行業(yè)目前通用認(rèn)可的方法是采用瑞典IVF公司的HP-IVF方法，該方法是由瑞典IVF的Dr.Soren Segerberg先生開創(chuàng)性的提出這一方法

2.1 用于ISO9950標(biāo)準(zhǔn)淬火油淬硬性的計(jì)算公式：

HP-IVF(oil)=91.5+1.34Tvp+10.88CR550a-3.85Tcp

備注：Tvp為蒸汽膜向沸騰階段的轉(zhuǎn)換溫度（特性溫度）

CR550a為600-500℃之間的平均冷速（可以通過IVF軟件直接得出）

Tcp為沸騰向?qū)α麟A段的轉(zhuǎn)換溫度

(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)

2.2用于ASTM標(biāo)準(zhǔn)的淬火液淬硬性的計(jì)算公式：

HP-IVF(polymer)=3.54CR550+12.3CR325b-168

備注：CR550表示的是 550攝氏度的CR值

CR325b 表示的是 325攝氏度的CR值

(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)

3.影響淬透性的因素

鋼的淬透性取決于奧氏體的穩(wěn)定性。凡是能提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。奧氏體的穩(wěn)定性主要取決于它的化學(xué)成分、晶粒大小和成分均勻性，這些與鋼的化學(xué)成分和加熱條件有關(guān)。

4.淬透性的測(cè)定方法

鋼的淬透性的測(cè)定方法很多，常用的有臨界直徑測(cè)定法和端淬試驗(yàn)法。

(1)臨界直徑測(cè)定法　鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50％馬氏體組織時(shí)的最大直徑稱為臨界直徑，以Dc表示。臨界直徑測(cè)定法就是制作一系列直徑不同的圓棒，淬火后分別測(cè)定各試樣截面上沿直徑分布的硬度U曲線，從中找出中心恰為半馬氏體組織的圓棒，該圓棒直徑即為臨界直徑。臨界直徑越大，表明鋼的淬透性越高。

(2)端淬試驗(yàn)法　端淬試驗(yàn)法是用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的端淬試樣（Ф25mm×100mm)，經(jīng)奧氏體化后，在專用設(shè)備上對(duì)其一端面噴水冷卻，冷卻后沿軸線方向測(cè)出硬度-距水冷端距離的關(guān)系曲線的試驗(yàn)方法。端淬試驗(yàn)法是猁定鋼的淬透性的方法之一，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，適用范圍廣。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測(cè)手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。