金屬在進(jìn)行熱處理加工時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降)，這關(guān)于熱處理加工后零件的外表功用有很倒運(yùn)的影響。因此金屬一般應(yīng)在可控氣氛或維護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行維護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的首要問題。加熱溫度隨被處理的金屬資料和熱處理的意圖不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。其他改動(dòng)需求必定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件外表抵達(dá)要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持必定時(shí)間，使表里溫度一起，使顯微組織改動(dòng)，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。選用高能密度加熱和外表熱處理時(shí)，加熱速度很快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。

熱處理零件的技術(shù)要求不同，選用的熱處理工藝也不同，進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)的項(xiàng)目和方法也不一樣。在熱處理出產(chǎn)中常用的質(zhì)量查驗(yàn)項(xiàng)目和方法有以下幾種。

（一）化學(xué)成分的查驗(yàn)

1）火花差異法。在熱處理出產(chǎn)中有經(jīng)歷的查驗(yàn)人員和熱處理工，都能靠查詢資料被砂輪磨削時(shí)發(fā)生的火花特征來差異零件資料的化學(xué)成分。

2）光譜分析法。用光譜儀可以測量和記載出不同元素的譜線的波長和強(qiáng)度，對照譜線表即可得出資料中所含元素及含量。

3）化學(xué)分析法。在試驗(yàn)室用化學(xué)分析的方法可以準(zhǔn)確地分分出金屬資料中所有元素的含量，這種方法在工廠中是很常用。

4）微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)化學(xué)成分分析的方法由電子探針x射線分析，俄歇電子能譜分析，離子探針分析等方法。

（二）微觀組織查驗(yàn)及斷口分析

1）微觀查驗(yàn)法。鋼材的微觀經(jīng)歷常用酸浸腐蝕的方法，包括熱酸浸蝕查驗(yàn)，冷酸浸蝕查驗(yàn)，電解酸蝕等方法。

2）斷口分析。分析包括微觀斷口分析，顯微斷口分析。

（三）顯微組織分析

1）鋼熱處理后的纖維組織差異。

2）鋼的顯微缺陷查驗(yàn)。

3）鋼中非金屬夾雜物的查驗(yàn)。

4）化學(xué)熱處理的層深測定。

5）灰鑄鐵的組織查驗(yàn)。

6）常用有色金屬的組織分析。

（四）力學(xué)功用試驗(yàn)

1）熱處理零件的硬度查驗(yàn)。

2）熱處理零件的機(jī)械功用試驗(yàn)。

（五）無損檢測

1）內(nèi)部缺陷的檢測。

2）表層缺陷檢測。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

金屬在進(jìn)行熱處理加工時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降)，這關(guān)于熱處理加工后零件的外表功用有很倒運(yùn)的影響。因此金屬一般應(yīng)在可控氣氛或維護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行維護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的首要問題。加熱溫度隨被處理的金屬資料和熱處理的意圖不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。其他改動(dòng)需求必定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件外表抵達(dá)要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持必定時(shí)間，使表里溫度一起，使顯微組織改動(dòng)，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。選用高能密度加熱和外表熱處理時(shí)，加熱速度很快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。

熱處理零件的技術(shù)要求不同，選用的熱處理工藝也不同，進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)的項(xiàng)目和方法也不一樣。在熱處理出產(chǎn)中常用的質(zhì)量查驗(yàn)項(xiàng)目和方法有以下幾種。

（一）化學(xué)成分的查驗(yàn)

1）火花差異法。在熱處理出產(chǎn)中有經(jīng)歷的查驗(yàn)人員和熱處理工，都能靠查詢資料被砂輪磨削時(shí)發(fā)生的火花特征來差異零件資料的化學(xué)成分。

2）光譜分析法。用光譜儀可以測量和記載出不同元素的譜線的波長和強(qiáng)度，對照譜線表即可得出資料中所含元素及含量。

3）化學(xué)分析法。在試驗(yàn)室用化學(xué)分析的方法可以準(zhǔn)確地分分出金屬資料中所有元素的含量，這種方法在工廠中是很常用。

4）微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)化學(xué)成分分析的方法由電子探針x射線分析，俄歇電子能譜分析，離子探針分析等方法。

（二）微觀組織查驗(yàn)及斷口分析

1）微觀查驗(yàn)法。鋼材的微觀經(jīng)歷常用酸浸腐蝕的方法，包括熱酸浸蝕查驗(yàn)，冷酸浸蝕查驗(yàn)，電解酸蝕等方法。

2）斷口分析。分析包括微觀斷口分析，顯微斷口分析。

（三）顯微組織分析

1）鋼熱處理后的纖維組織差異。

2）鋼的顯微缺陷查驗(yàn)。

3）鋼中非金屬夾雜物的查驗(yàn)。

4）化學(xué)熱處理的層深測定。

5）灰鑄鐵的組織查驗(yàn)。

6）常用有色金屬的組織分析。

（四）力學(xué)功用試驗(yàn)

1）熱處理零件的硬度查驗(yàn)。

2）熱處理零件的機(jī)械功用試驗(yàn)。

（五）無損檢測

1）內(nèi)部缺陷的檢測。

2）表層缺陷檢測。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。