為了減少熱處理后零件的變形，下面我們就一起來(lái)了解如何改進(jìn)金屬熱處理工藝和操作。

　　（1）金屬熱處理溫度的控制

　　在實(shí)現(xiàn)熱處理工藝要求的情況下，應(yīng)盡量降低淬火和加熱溫度，縮短保溫時(shí)間，使零件的高溫強(qiáng)度損失較小。隨著塑性抗力的增加，零件抗應(yīng)力變形和淬火變形的綜合能力增加，變形就會(huì)減少。

　?。?）選擇較緩和的淬火冷卻介質(zhì)

　　冷卻是淬火的關(guān)鍵工序，它關(guān)系到淬火質(zhì)量，也是淬火過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)。淬火后冷卻工藝對(duì)變形的影響也是一個(gè)比較重要的原因。熱油淬火變形小于冷油淬火變形，一般控制在90℃左右。在達(dá)到硬度的前提下，盡量使用油基介質(zhì)。油基介質(zhì)冷卻速度較慢，水基介質(zhì)冷卻速度較快。此外，水溫的變化對(duì)水基介質(zhì)的冷卻特性有很大的影響。

　　采用分級(jí)淬火能較好的減少金屬淬火時(shí)產(chǎn)牛的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，是減少一些形狀復(fù)雜零件的有效辦法。這種淬火方法由于在馬氏體轉(zhuǎn)變前零件各部分溫度已經(jīng)趨于均勻，并在緩慢冷卻條件下完成馬氏體轉(zhuǎn)變，這樣不僅減小了淬火熱應(yīng)力，而且減少組織應(yīng)力，因而較好地減小或預(yù)防止零件淬火變形。

　　等溫淬火也能減小零件變形，等溫淬火與分級(jí)淬火的區(qū)別在于前者獲得下貝氏體組織，由于下貝氏體組織的強(qiáng)度、硬度較高，而且韌性良好，比熱容比馬氏體的比熱容小，組織轉(zhuǎn)變時(shí)零件內(nèi)外溫度一樣，故淬火組織應(yīng)力也較小。等溫淬火和分級(jí)淬火只能適用于尺寸較小的零件。

　?。?）正確掌握金屬熱處理操作方法

　　為了減少和控制熱處理變形，需要正確掌握熱處理的操作方法。例如，當(dāng)截面均勻冷卻時(shí)，細(xì)長(zhǎng)軸（絲錐、軸）垂直淬火，上下移動(dòng)，也有垂直逐漸淬火和靜止。當(dāng)截面冷卻不均勻時(shí)，應(yīng)水平或斜向淬火。如果零件厚度不均勻，應(yīng)先淬火厚的零件。板材應(yīng)橫向進(jìn)入。對(duì)于有孔和凹面的零件，盲孔和凹面應(yīng)向上硬化，以便于氣泡排出?？傊?，為了使零件的冷卻速度均勻，有些需要保護(hù)的零件應(yīng)在淬火前進(jìn)行保護(hù)。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測(cè)手段,是一家專(zhuān)門(mén)從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

為了減少熱處理后零件的變形，下面我們就一起來(lái)了解如何改進(jìn)金屬熱處理工藝和操作。

　　（1）金屬熱處理溫度的控制

　　在實(shí)現(xiàn)熱處理工藝要求的情況下，應(yīng)盡量降低淬火和加熱溫度，縮短保溫時(shí)間，使零件的高溫強(qiáng)度損失較小。隨著塑性抗力的增加，零件抗應(yīng)力變形和淬火變形的綜合能力增加，變形就會(huì)減少。

　?。?）選擇較緩和的淬火冷卻介質(zhì)

　　冷卻是淬火的關(guān)鍵工序，它關(guān)系到淬火質(zhì)量，也是淬火過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)。淬火后冷卻工藝對(duì)變形的影響也是一個(gè)比較重要的原因。熱油淬火變形小于冷油淬火變形，一般控制在90℃左右。在達(dá)到硬度的前提下，盡量使用油基介質(zhì)。油基介質(zhì)冷卻速度較慢，水基介質(zhì)冷卻速度較快。此外，水溫的變化對(duì)水基介質(zhì)的冷卻特性有很大的影響。

　　采用分級(jí)淬火能較好的減少金屬淬火時(shí)產(chǎn)牛的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，是減少一些形狀復(fù)雜零件的有效辦法。這種淬火方法由于在馬氏體轉(zhuǎn)變前零件各部分溫度已經(jīng)趨于均勻，并在緩慢冷卻條件下完成馬氏體轉(zhuǎn)變，這樣不僅減小了淬火熱應(yīng)力，而且減少組織應(yīng)力，因而較好地減小或預(yù)防止零件淬火變形。

　　等溫淬火也能減小零件變形，等溫淬火與分級(jí)淬火的區(qū)別在于前者獲得下貝氏體組織，由于下貝氏體組織的強(qiáng)度、硬度較高，而且韌性良好，比熱容比馬氏體的比熱容小，組織轉(zhuǎn)變時(shí)零件內(nèi)外溫度一樣，故淬火組織應(yīng)力也較小。等溫淬火和分級(jí)淬火只能適用于尺寸較小的零件。

　　（3）正確掌握金屬熱處理操作方法

　　為了減少和控制熱處理變形，需要正確掌握熱處理的操作方法。例如，當(dāng)截面均勻冷卻時(shí)，細(xì)長(zhǎng)軸（絲錐、軸）垂直淬火，上下移動(dòng)，也有垂直逐漸淬火和靜止。當(dāng)截面冷卻不均勻時(shí)，應(yīng)水平或斜向淬火。如果零件厚度不均勻，應(yīng)先淬火厚的零件。板材應(yīng)橫向進(jìn)入。對(duì)于有孔和凹面的零件，盲孔和凹面應(yīng)向上硬化，以便于氣泡排出?？傊?，為了使零件的冷卻速度均勻，有些需要保護(hù)的零件應(yīng)在淬火前進(jìn)行保護(hù)。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測(cè)手段,是一家專(zhuān)門(mén)從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。